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供应承插焊接头

简要描述:

供应承插焊接头
从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的,所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式

供应承插焊接头

性能规范

适用介质:油、水、气等非腐蚀性或有腐蚀性介质

适用温度:由使用介质和适用垫片而定t≤670℃

制造材料:20#,35#,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,316L

配管要求:ф6-ф50的普通级精度无缝钢管

承插焊接头公称压力:2.5MPa﹑16Mpa,25MPA,64MPA适用温度:≤250℃

适用介质:油﹑水﹑气等非腐蚀性或有腐蚀性介质

制造材料:20#,1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L,

配管:Ф4~Ф42的普通级精度无缝钢管

锥管螺纹:ZG﹑R﹑G﹑PT﹑NPT等

供应承插焊接头

两焊件相对平行的接头称为对接接头,这种接头从力学角度看是较理想的接头型式,受力状况较好,应力集中较小,能承受较大的静载荷或动载荷,是焊接结构中采用多的一种接头型式。

区别:

1.承插焊形成的是角焊缝,而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的,所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式。
2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管径,比较经济。对焊一般用于DN40以上的。承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄,易错边和烧蚀,对焊难度较大,比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用,所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点,一个是焊后应力状况不好,易发生焊接未焊透情况,管系内部留有缝隙,所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者,超高压管道,即使小口径的管道壁厚也很大了,能用对焊连接的尽量避免承插焊。
3.前者直径须一大一小,方可插入焊接.后者直径可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一样。 3焊接工艺不一样。 焊接后强度不一样。
4.压力等级较低口径又较小的大多是承插焊,压力等级高的往往都是对接焊。对接焊需100%进行探伤试验,以确保无泄漏。
5.顾名思义,承插焊是将管插进去焊接,对焊就是和管口直接相对焊接。一般对焊要求比承插焊要求高,焊接后质量也好,但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤,承插焊做磁粉或渗透检测就可以了(像碳钢做磁粉,不锈钢做渗透)。如果管路内流体对焊接要求不高,建议用承插焊,检测方便
安装:
1、旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落,以免损坏接口及内部零件。
2、尽可能装机同心,以确保旋转接头的良好运转。
3、螺纹连接的旋转接头在安装时,应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应,且内外管的螺纹旋向也应一致。
4、旋转接头与管道之间的连接,必须使用软管相连接(我们公司推荐使用扰性好的金属软管),绝对禁止刚性连接。
5、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重,延长使用寿命。
6、内管的装配,注意尺寸的配合及重量的辅助支撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。
7、旋转接头的支撑与止转应恰当,一般杆直径应比止转孔小2mm,以免影响旋转接头的自由调节与补偿。



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